生产管理环节永远是企业得以健康发展的重要环节，其对企业管理的重要性不仅体现在是其重要组成部分，而且能够促进企业管理的发展、能够扩大企业管理的作用等，但是目前大多数中小型企业没有更好地利用MES系统，导致生产信息数据不完整、生产情况无法跟踪、质量无法追溯等问题的发生，具体如下。

1、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。 

当产品质量出现问题的时候，无法进行信息追溯，责任划分。哪个供应商提供的原料？当时提供的产品检验报告是什么样的？质检部门对原料的检验情况，都哪些部门参与原料的检验？没有MES系统对企业的生产进行管理，无法保证各工序的质量检验信息的准确性以及历史信息的完整性。 

2、不能对生产执行情况进行实时跟踪、监控 

各工序有多少在制品、哪些产品生产已经超期？ 还能投料继续生产吗?近期产品加工的质量情况及原因。由于没有采用MES系统对企业生产进行管理，导致生产执行情况无法进行实时追踪与监控。

3、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。 

企业的生产信息都是通过纸面方式进行记录，由于生产信息比较多，容易出错一旦产品质量出现问题， 软件可以将生产数据和检验数据进行储存，例如：生产 设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息、产品工艺配置、自定义生产流程、质量检验点配置、工序质量统计、到货管理、投料管理、生产工艺调整、产品质量判定管理等。 

针对以上企业生产管理方面的问题，MES系统通过以下功能板块针对性地进行解决。  

1、生产监控 

利用系统中特有的生产监控功能，可以直接从生产现场获取数据，并以易于消化，可视化的方式获取实时生产指标和分析。 

2、过程监控 

MES系统的过程监控功能可以做到这个生产过程的全面监控，监控每个生产周期和生产设备，通过不断修正生产工艺减少废品和返工。 

3、能源监测 

通过MES系统，您可以密切关注能源绩效指标(EPI)，以降低能耗并降低成本。监控设备消耗并精确确定每台的节能机会，使用实时记分卡分析，报告和跟踪能源使用情况，创建最佳启动顺序以降低峰值能耗。 

4、警报和通知 

MES系统提供警报和通知，帮助主管人员，维护人员和工程师更快地做出响应并保持正常生产。以更快的响应和分辨率最大限度地缩短停机时间，沟通通过短信、扬声器通知、电子邮件、钉钉、OA等多种方式来确保收到消息。 

5、生产计划 

MES系统实时视觉生产调度与订单发生的事情保持同步，当工作在合适的时间开始，订单完成时， 通过可视化生产调度工具，根据实际周期时间，正常运行时间和废品率实时变化，查看实际发生的情况使用看板安排并优化精益制造。 

可以说，MES系统对企业生产管理水平的大幅度提升具有重要的价值意义，这不仅可以对企业生产环节、生产速度以及生产质量进行有效掌握，还可以清楚的知晓生产工人的工作绩效，不仅如此，信息化网络生产管理还对企业生产效率的提升、生产成本的降低以及产品质量的保障具有重要的价值作用。